Lasbaarheid van materialen - TIG vs MIG
Lasnaad voorbewerking
Lasnaad voorbewerking dient met voorkeur te gebeuren d.m.v. een mechanische bewerking.
Het te lassen oppervlak dient vrij te zijn van de 5 V ‘s (vies, vuil, vet, vocht en verf) Daarom altijd ontvetten met aceton of ontvetter.
Het beste lasresultaat wordt bereikt als de oxidelaag tot 30 mm naast de naad is verwijdert met een roestvaststalen borstel.
Frezen verdient de voorkeur boven slijpen ( alu. schijf )
Beschermgassen
Toegepaste beschermgassen voor aluminium zijn altijd inerte gassen zoals Argon (Ar), Helium (He) en hun mengsels
- Voorbeeld van diverse menggassen:
Puur Argon
75%Ar + 25%He
50%Ar + 50%He
25%Ar + 75%He
Puur Helium
Argon is het meest toegepaste beschermgas bij het lassen van aluminium
Helium en Ar / He menggassen kunnen voordelen opleveren.
Ar / He menggassen geven minder gasinsluitingen en een diepere inbranding
Aluminiumoxidehuid
– Hoog smeltpunt (± 2050°C) in vergelijking met Al (658°C)
– Moet verwijderd worden
– Zelfreinigend effect van elektrische boog bij lassen met de positieve polariteit (Elektrode +, massa -) door ionenbombardement
• TIG-lassen van Al gebeurt met wisselstroom
– Tijdens de positieve fase wordt het oxide opengebroken (maar wordt de wolfram elektrode heet)
– Tijdens de negatieve fase kan de elektrode afkoelen en wordt een diepe inbranding bekomen
• Bij MIG-lassen wordt de lasdraad gelast aan de positieve pool
– Bij MIG-lassen van Aluminium treedt het reinigingseffect van de boog dus op
– Dat de draadelektrode warm wordt heeft een gunstig effect op de neersmeltsnelheid
– Dus met een klassieke halfautomaat kan aluminium ook gelast worden
– Maar …
Kortsluitbooglassen niet goed: tijdens de kortsluiting geen reiniging van oxidehuid!
• Sproeibooglassen zorgt voor continu reiniging, maar de boog is heet
> niet voor dun materiaal of in positie
• Pulsbooglassen: een perfecte oplossing
> goede reiniging, beheersbaar smeltbad, geen spatten
Pulsbooglassen
• Tijdens de piekstroompuls druppelafsplitsing
• Tijdens dalstroom: boog blijft branden en zorgt voor reiniging
• Positielassen en op dunne plaat is mogelijk
• Extra voordeel: dikkere lasdraad te gebruiken voor dunne plaat
– Minder draadaanvoerproblemen
– Minder poriën: kleiner specifiek oppervlak zorgt voor minder vochtopname
Belangrijke aandachtspunten
Aandachtspunten voor het MIG lassen van Aluminium:
- Las altijd met een korte boog
- Gebruik voldoende beschermgas (18 ….. 24 l/min)
- Uitsteeklengte 10 - 15 mm
- Positie pistool 10- 20° stekend in de lasrichting
- Las stap voor stap
- Gebruik geen toevoegmateriaal ouder dan 6 maanden
- Kies de juiste afschuining bij het lassen van stompe naden
Selectie lasproces
De keuze van het lasproces wordt voornamelijk bepaald door:
- Het te lassen materiaal
- De gewenste warmte inbreng
- Plaatdikte
- Laspositie
- De toegepaste kwaliteitsnorm
- Productiviteit
- Handvaardigheid van de lassers
Tig lassen
Dunne plaat
Klein zwaar laswerk
Bijna alle aluminium legeringen zijn te lassen
Reparatie van gegoten onderdelen
Hoge kwaliteitseisen ( grondlagen )
Repareren van lasfouten gemaakt door andere lasprocessen
Pulsmig lassen
Dunne plaat
Spatvrij lassen
Positie lassen
Hoge kwaliteitseisen
Productief en economisch
In veel toepassingen kan Pulsmig lassen Tig AC lassen vervangen
Mig lassen
Dikke plaat in sproeiboog
In sproeiboog spatvrij, hoge neersmeltsnelheid
Vermijd kortsluitboog i.v.m bindingfouten
Hoge productiviteit
.
Made by CORER @ 2022 - campus de helix